電子方案調(diào)整過程是一個漸進的過程,其原則如下:
先外后內(nèi)部。
先調(diào)整結(jié)構(gòu)部分,后調(diào)整電氣部分
先調(diào)整獨立項目,后調(diào)整相互影響的項目
先調(diào)整靜態(tài)參數(shù),后調(diào)整動態(tài)參數(shù)
先調(diào)整基本指標,后調(diào)整對質(zhì)量影響很大的指標等。
電子方案整體調(diào)整的一般工藝流程。
電子方案的整機調(diào)試步驟應在調(diào)試工藝文件中明確、細致地規(guī)定,使操作者易于理解和執(zhí)行。電子方案種類繁多,電路復雜,內(nèi)部單元電路種類、要求和技術(shù)指標等也不同,調(diào)整程序也不同。但是,一般的電子方案中,調(diào)整的一般過程包括整個機器的外觀檢查、結(jié)構(gòu)調(diào)整、電源調(diào)整、整個機器的消耗測試、整個機器的調(diào)整、整個機器的技術(shù)指標的測試等過程。
1.整個機器的外觀檢查。檢測項目因產(chǎn)品種類、要求而異,具體要求可根據(jù)工藝指導卡進行。一般電子方案主要檢查殼體外觀、機內(nèi)異物、功能開關(guān)、螺釘緊固、按鈕或按鈕等項目。
2.結(jié)構(gòu)調(diào)整。電子方案是機電一體化產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)調(diào)整的目的是檢查整機組裝的牢固性和可靠性。具體內(nèi)容包括:各單元電路板、部件與整個單元的連接、連接是否牢固、是否有松動現(xiàn)象的調(diào)節(jié)裝置是否靈活,插頭、插座的接觸是否良好等。
3.調(diào)整電源。檢查確認產(chǎn)品供電系統(tǒng)(如電源電路)的開關(guān)處于關(guān)閉位置,檢查電源轉(zhuǎn)換開關(guān)是否符合要求,保險絲是否安裝,輸入電壓是否正確,然后插上電源開關(guān)的插頭,關(guān)閉電源開關(guān)并通電。
開機后,電源指示燈亮起,此時應注意指示燈是否亮起,是否有放電、打火、冒煙、異常氣味等現(xiàn)象。如果有這些現(xiàn)象,立即停電檢查。此外,還應檢查各種保險開關(guān)、控制系統(tǒng)是否起作用,各種散熱系統(tǒng)是否正常工作。
電源調(diào)試通常在空載狀態(tài)下進行,切斷該電源的所有負荷后進行初調(diào)。其目的是避免電源電路沒有調(diào)整帶的負荷,部分電子部件容易損壞。調(diào)試時,打開電源電路板的電源,測量是否有穩(wěn)定的直流電壓輸出,其值是否符號設(shè)計要求,或者調(diào)節(jié)取樣電位器,以達到額定值。測試檢測點的直流工作點和電壓波形,檢測工作狀態(tài)是否正常,是否有自激振動等。
空載調(diào)試正常后,電源負荷細調(diào)。初調(diào)正常時,加定額負荷,測量各性能指標,觀察是否符合設(shè)計要求。達到要求的最佳值時,鎖定相關(guān)調(diào)整部件(如電位器等),使電源電路具有負荷時所需的最佳功能狀態(tài)。
4.整個機器的功耗測試。整機功耗測試是電子方案的重要技術(shù)指標。測試時常用的調(diào)壓器對整個機器進行額定電源電壓供電,測量正常工作時的交流電流,兩者的乘積需要整個機器的電力消耗。如果測試值偏離設(shè)計要求,說明機內(nèi)存在故障問題,應對整個機器進行全面檢查。
5.整個機器的調(diào)整。調(diào)整的單元電路組裝成整個單元后,其性能參數(shù)受到不同程度的影響。因此,組裝整個單元后,對其單元基板進行必要的調(diào)整,保證各單元基板的功能符合整個單元性能指標的要求。
6.整個技術(shù)指標的測試。對已調(diào)試的整機進行技術(shù)指標測試,判斷是否達到設(shè)計要求的技術(shù)水平。不同類型的整個機器有不同的技術(shù)指標,測試方法也不同。必要時記錄測試數(shù)據(jù),分析測試結(jié)果,寫調(diào)試報告。
在調(diào)整過程中接觸各種測試設(shè)備和電源,這些設(shè)備和測試設(shè)備經(jīng)常有高壓電路、高壓大容量電容器和MOS電路等。為了保護調(diào)整人員的人身安全,避免測試儀器和部件的損壞,必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。調(diào)試工作中的安全措施主要包括測試環(huán)境的安全供電設(shè)備的安全、測試設(shè)備的安全和操作安全等。電子方案調(diào)整的經(jīng)驗和方法總結(jié)為電路塊隔離、直流后交流、注意人機安全、正確使用設(shè)備四個詞。
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